Horizontaal gestuurd boren (HDD) biedt een moderne, sleufloze oplossing voor het installeren van ondergrondse pijpleidingen, kabels en leidingen met een minimale verstoring van het oppervlak. In plaats van te vertrouwen op traditionele open graafmethodes, gebruiken HDD-operators gespecialiseerde apparatuur om een nauwkeurig ondergronds pad te creëren. Van alle sleufloze technologieën is HDD de meest kosteneffectieve en veelzijdige optie. Het werkt in verschillende bodemomstandigheden, is geschikt voor verschillende leidingdiameters en maakt diepe installaties over lange afstanden mogelijk.

Stap 1: Het proefgat maken

Het HDD-proces begint met het boren van een klein proefgat langs een vooraf bepaald pad. Een directionele boorinstallatie, een krachtige machine, drijft een boor in de grond. Verschillende belangrijke hulpmiddelen helpen bij deze fase:

  • Boor: Een speciaal ontworpen snijgereedschap dat door grond en rots breekt.
  • Boorvloeistof: vloeistof onder hoge druk, vaak op basis van bentoniet, die door de boorpijp naar de boor wordt gepompt. Deze vloeistof maakt grond los en verwijdert deze terwijl het opgegraven materiaal terug naar de oppervlakte wordt gebracht.
  • Geleidingsapparatuur: Een zender in de buurt van de boorkop zendt signalen naar een ontvanger die wordt bediend door de locatieingenieur. Dit realtime volgsysteem levert nauwkeurige gegevens over de diepte, de uitlijning en het traject van de boor. Kleinere projecten maken gebruik van een walkover-geleidingssysteem, terwijl grotere of complexere operaties gebruik maken van geavanceerde magnetische wireline-systemen.

Deze componenten werken samen om het proefgat uitgelijnd te houden met de geplande route. Zodra de boor het doel bereikt, verwijderen operators deze samen met het baken en vervangen ze deze door een ruimer.

Stap 2: Vooraf roamen met een vliegenmaaier

In de volgende fase gebruiken operators een frees om het proefgat efficiënt te vergroten. Dit gereedschap opent de smalle boring door tijdens het draaien door de omringende grond te snijden:

  • Flycutter ruimer: De ruimer trekt zich tijdens het roteren terug door het voorboorgat, waardoor de doorgang voor de volgende fase wijder wordt.
  • Boorvloeistof: Het mengsel op basis van bentoniet blijft circuleren, verwijdert boorgruis en vermindert de wrijving.

Dit proces zorgt ervoor dat de boring breed genoeg wordt voor verder ruimen en uiteindelijk de installatie van de productpijp.

Stap 3: Pijp terugtrekken en definitief ruimen

Als het boorgat klaar is, trekken operators de pijpleiding op zijn plaats terwijl ze ruimen voor een soepele installatie.

  • Zwenkverbinding: De draaikoppeling, berekend op het juiste draagvermogen (2 – 50 ton), voorkomt dat roterende krachten worden overgedragen op de productpijp.
  • Ruimer voor de loop: Dit gereedschap maakt de boorwanden glad en beschermt ze, waardoor een consistent en stabiel traject ontstaat. Een gelijkmatige boring vermindert het risico op instorting en verbetert het uiteindelijke installatieproces.
  • Boorvloeistof: Vloeistof op basis van bentoniet blijft de boor smeren en stabiliseren.

Tijdens het terugtrekken speelt de draaikoppeling een cruciale rol door de pijp te isoleren van de rotatiespanning die door de boor wordt gegenereerd. Tegelijkertijd pompen operators continu boorvloeistof om de pijp te smeren, zodat deze soepel in positie glijdt. Deze gecoördineerde aanpak garandeert een nauwkeurige en veilige installatie, waardoor het HDD-proces efficiënt wordt afgerond.